Процеси за формоване на каучук, които предлагаме:

Персонализирана гумена формовка

Криогенно DE мигане

Инженерна и дизайнерска поддръжка

Разработка на каучукова смес

Компресионно формоване на каучук

Шприцоване на каучук

Залепване на каучук към метал

Гумена трансферна формовка

Монтажни услуги

Програми за зарибяване

Конкурентни цени

Ние сме в състояние да поддържаме конкурентни цени чрез оценка на всеки аспект от производството на части.Arex оценява целия обхват на всеки проект, за да разпознае най-добрите решения и цени, независимо дали чрез R&D, дизайн, инженеринг или производство.

Опитна работна сила

Нашият ръководен екип съчетава 30 години опит във всички области на индустрията за формоване на каучук, за да предложи възможно най-доброто обслужване.Поддържаме отдаденост да инвестираме в уменията и експертния опит на нашите служители, засилвайки висококачествените продукти, производителността и лидерството.

Обслужване на клиенти

Нашата поддръжка за обслужване на клиенти осигурява учтива и надеждна комуникация.Ние също така включваме подробно ориентирани последващи действия с всеки клиент, като гарантираме, че са наясно с вътрешната работа на всяка стъпка от процеса.

Каучукови материали

Бутилов каучук

EPDM гума

Естествен каучук

Неопренова гума

Нитрилен каучук

Твърд и гъвкав

Синтетичен каучук

Термопластични еластомери (TPE)

Viton каучук

Продукти, които произвеждаме

Устойчиви на абразия части

Цветни каучукови изделия

Сложни каучукови изделия

Персонализирани гумени части

Гумени брони

Гумени уплътнения

Гумени дръжки

Гумени втулки

Гумени уплътнения

Продукти, свързани с каучук към метал

Части за контрол на вибрациите / Части за изолация на вибрации

Шприцоване на каучук

Шприцоването на каучук се използва за разработване както на части от твърд каучук, така и на продукти, свързани с каучук към метал.Естествените и синтетичните каучукови смеси могат да осигурят голямо разнообразие от свойства, които решават проблеми от уплътнения или уплътнения, изолация на шум и вибрации, устойчивост на абразия и удар и устойчивост на химикали/корозия.Шприцоването на каучук е идеално подходящо за производство на средни до големи обеми и където се изискват тесни допуски, консистенция на частите или свръхформоване.В допълнение, шприцоването на каучук работи добре с каучукови смеси, които имат по-бързо време за втвърдяване.Това е процес, който може да бъде напълно автоматизиран.

Процесът на леене под налягане на каучук

Започвайки с Инструменти

Процесът започва с инструментите, гумена шприцформа обикновено с множество кухини.Формата се състои от плоча с дюзи, плоча с плъзгач, плоча с кухини и основна плоча с ежекторна система след формоване.Каучуковите смеси и добавките се смесват, за да се получи каучукова маса.Прикладът е оформен в непрекъснати ленти от невтвърден каучуков материал с ширина приблизително 1,25" и .375".

От бункера до плъзгащата се плоча

Непрекъснатата лента се подава автоматично от бункер в машината за леене под налягане в нагрят варел, канал за транспортиране, който омекотява, пластифицира гумата.След това материалът се избутва от голям шнек, винтов тип бутало през инжекционната дюза.След като потече в плочата на дюзата, каучукът се насочва през плочата на плъзгача, през портите и след това в кухините на формата.

Вулканизиране

Когато кухините са запълнени, нагрятата форма се държи затворена под налягане.Температурата и налягането активират втвърдяването на каучуковата смес, като я вулканизират.След като каучукът достигне необходимото ниво на втвърдяване, той се оставя да се охлади и да достигне твърдо състояние във формата.Формите се отварят и частите се отстраняват или изхвърлят и са готови за следващия цикъл.

Капсулиране

В случаите, когато леенето под налягане на гума се използва за капсулиране на метални компоненти с гума или за свързване на гума към метал, компонентите се зареждат или на ръка, или с помощта на зареждащо приспособление, в нагретите кухини на формата.След това формата се затваря и цикълът на леене под налягане може да започне.След като втвърдяването приключи, формата се отваря и частите се отстраняват.Втвърдената гума в канала се отстранява, втвърдената гума в инжекционната дюза се продухва и кухините на формата се почистват в подготовка за следващия цикъл на формоване.

Компресионно формоване на каучук

Първият процес на формоване на каучук, компресионното формоване на каучук, е идеален за ниско до средно производство на каучукови продукти.Компресионното формоване е широко използван икономичен производствен метод за производство на малки до големи части.Това е най-добрият процес на формоване на каучук за материали с висока цена и приложения, които изискват изключителна твърдост.

Формоването чрез компресиране на каучук може да произведе разнообразна гама от прецизни гумени формовани компоненти и достъпно производство на големи, сложни продукти.Често се използва за производство на екологични уплътнителни продукти като гумени О-пръстени, уплътнения и уплътнения.

Процесът на пресоване на каучук

Процесът на формоване чрез компресиране на каучук използва предварително оформено парче невтвърдена гума, което се поставя в отворена кухина на формата.Формата се загрява предварително до висока температура.Докато формата се затваря в пресата, материалът се компресира и тече, за да запълни кухината на гумената форма.

Комбинацията от повишени температури и високо налягане активира процеса на вулканизация и втвърдяване на каучуковата смес.След като се постигне оптимално втвърдяване, частта се втвърдява и охлажда, след което формата се отваря и крайната част се отстранява.Следващата гумена заготовка се вкарва във формата и цикълът се повтаря.

Основната пресована форма обикновено е конструкция от две части, състояща се от горна и долна плоча.Половината от кухината на частта обикновено се изрязва във всяка плоча на формата.Зоната за подстригване се създава от жлебове, изрязани около всяка кухина, което позволява на излишната гума да изтече от кухината.Компресионните форми обикновено се закрепват между нагретите пресови плочи.Формованите части изискват подрязване, за да се премахне преливането на жлеба.Може да е необходим допълнителен цикъл на изпичане за частично втвърдени части.

Залепване на гума към метал

Вмъкване на корнизи и корнизи

Шприцоването и трансферното формоване са най-ефективните процеси за свързване на гума към метал.Процесът зависи от приложението на частта, по-специално от използването на крайния продукт.Това е идеален процес за залепване на каучук към метални и пластмасови части, пример за такива части биха били зъбни колела, валове, ролки, брони и ограничители в широк набор от размери и форми.Този процес е полезен и за залепване на гумени компоненти към стомана, алуминий, месинг и пластмаса.

В допълнение към ненадминатото качество на продукта, нашият екип може да предостави препоръки въз основа на изискванията за производителност и приложението на частта.Нашата цел с всеки проект е да произвеждаме еднородни, висококачествени продукти възможно най-ефективно.В резултат на това ние разработихме персонализирани решения за формоване от гума към метал и залепени решения, за да отговорим на изискванията на клиентите.

Процесът на свързване на каучук към метал

Използването на шприцоване и трансферно формоване за капсулиране и свързване на гума към метал е най-ефективният начин за залепване на гума към метални или пластмасови части.Освен това процесът на формоване на гума към метал осигурява превъзходна механична връзка на гума с метални части, вложки или пластмасови части.

Процес в две стъпки

Процесът изисква двуетапна подготовка на металната или пластмасовата част преди формоването на гумата.Първо обезмасляваме и почистваме всякакви замърсители, подобно на подготовката за индустриални покрития или боядисване.След като приключим с почистването, напръскваме върху металните части специално, топлинно активирано лепило.

След като частта е готова за формоване върху гума, металните части се вкарват в кухината на формата.Ако се формира определена област, металната част се държи на място от специални магнити.Ако частта трябва да бъде напълно капсулована с гума, частта се държи на място с щифтове.След това формата се затваря и процесът на формоване на гумата започва.Тъй като повишената температура на формоване втвърдява каучука, тя също така активира лепилото, образувайки механично свързване на каучук към метал или свързване на каучук към пластмаса.За да научите повече за нашите процеси на залепване, щракнете върху следните връзки: процес на леене под налягане на гума или процес на формоване на трансфер.

Капсулиране със залепване на гума към метал

Когато метална или пластмасова част изисква пълно капсулиране с гума, ние използваме формоване с гумена вложка, вариант на свързване на гума към метал.За пълно капсулиране, пластмасовата или метална част е окачена вътре в удебелената кухина, така че можем по-точно да залепим гумата към частта.Каучукът може също да бъде формован в определена област от метални части.Механичното залепване на гума към метал може да подобри стабилността на металните части с гъвкавите характеристики на гумата.Металните части с формована гума също могат да подобрят свойствата на частта, като създаване на екологични уплътнения, отговарящи на стандартите NEMA, електрическа проводимост, изолация на шум и вибрации, устойчивост на износване и удар, устойчивост на химикали и корозия и др.

Материалите, които могат да бъдат вмъкнати, формовани или залепени за определена област, включват: стомана, месинг, алуминий, сплави, екзотика, изкуствени смоли и пластмаси.

Освен това, каучукът, свързан с метал, варира в части и размери от малки вложки до много големи компоненти.Отлятите гумени метални части са приложими в широк спектър от индустрии и приложения.