Минните машини се използват директно за добив и обогатяване на минерали. Включително минни машини и машини за обогатяване. Принципът на работа и структурата на проучвателните машини са до голяма степен същите или подобни на тези, използвани при добива на подобни минерали. Най-общо казано, проучвателните машини също принадлежат към минните машини. Освен това, голям брой кранове, конвейери, вентилатори и дренажни машини също се използват в минните операции.
Класификация на минните машини
1. Оборудване за трошене
Трошачното оборудване е механично оборудване, използвано за раздробяване на минерали.
Операциите по раздробяване често се разделят на едро, средно и фино раздробяване според размера на гранулите при подаване и изхвърляне. Често използваното оборудване за чакъл включва челюстна трошачка, ударна трошачка, ударна трошачка, комбинирана трошачка, едностепенна чукова трошачка, вертикална трошачка, ротационна трошачка, конусна трошачка, валцова трошачка, двойна валцова трошачка, двукомпонентна трошачка, еднократна формовъчна трошачка и др.
Разделя се на шест категории според метода на раздробяване и структурните характеристики на машината (принцип на действие).
(1) Челюстна трошачка (Laohukou). Действието на раздробяване е периодично притискане на подвижната челюстна плоча към неподвижната челюстна плоча, за да се раздробят блоковете руда, затворени в нея.
(2) Конусна трошачка. Рудният блок е разположен между вътрешния и външния конус, външният конус е фиксиран, а вътрешният конус се люлее ексцентрично, за да смачка или разруши затворения в него руден блок.
(3) Валцова трошачка. Зърнестата кухина се подлага основно на непрекъснато смачкване в процепа между два противоположно въртящи се кръгли валяка, но има и ефект на смилане и лющене, а назъбената повърхност на валяка има и ефект на нарязване.
(4) Ударна трошачка. Рудните късове се раздробяват от удара на бързо въртящите се движещи се части. Принадлежащите към тази категория могат да бъдат разделени на: чукова трошачка; клетъчна трошачка; ударна трошачка.
(5) Смилателна машина. Рудата се раздробява чрез удара и смилащото действие на смилащата среда (стоманена топка, стоманен прът, чакъл или руден блок) във въртящия се цилиндър.
(6) Други видове машини за трошене и смилане.
2. Минни машини
Минните машини са механичното оборудване, използвано за директен добив на полезни минерали и минни работи, включително: минни машини за добив на метални руди и неметални руди; машини за добив на въглища; машини за сондиране на нефт за добив на петрол. Първата пневматична дискова острилка е проектирана от британския инженер Уокър и е произведена успешно около 1868 г. През 1880-те години стотици нефтени кладенци в Съединените щати са пробити успешно с парни ударни сонди. През 1907 г. валцова платформа е използвана за пробиване на нефтени и газови кладенци. От 1937 г. тя се използва за открити сондажи.
3. Минни машини
Минни машини Минните машини, използвани в подземните и откритите мини, включват: сондажни машини за пробиване на взривни сондажи; изкопни машини и машини за товарене и разтоварване за копаене и товарене на руда; тунелни машини за пробиване на тераси, шахти и нивелиране.
4. Сондажни машини
Сондажните машини се разделят на два вида: скални сондажни установки и сондажни установки. Сондажните установки се разделят на повърхностни сондажни установки и сондажни установки за дълбоко сондиране.
① Скален перфоратор: използва се за пробиване на взривни отвори с диаметър 20-100 мм и дълбочина по-малка от 20 метра в скали с твърдост над средна. Според мощността си, те могат да бъдат разделени на пневматични, с вътрешно горене, хидравлични и електрически скални перфоратори. Сред тях пневматичните перфоратори са най-широко използвани.
② Сондажна установка за повърхностно сондиране: Според различния работен механизъм на раздробяване на рудната скала, тя се разделя на ударно-пробивна установка със стоманено въже, сондажна установка за дълбоко сондиране, ролкова сондажна установка и ротационна сондажна установка. Ударно-пробивните установки с стоманено въже постепенно са заменени от други сондажни установки поради ниската им ефективност.
③Сондажна установка за сондажи: При пробиване на сондажи с диаметър по-малък от 150 мм, в допълнение към скалните свредла, могат да се използват и сондажи с малък диаметър от 80 до 150 мм.
5. Машини за тунелиране
Използвайки аксиалното налягане и ротационната сила на резачката за търкаляне по скалната повърхност, тя може директно да раздробява рудната скална формация или механичното оборудване за образуване на кладенец. Използваните ножове включват дискови фрези, клиновидни фрези, копчести фрези и фрезови инструменти. Според разликата в тунелирането, те се разделят на повдигащи сондажни машини, сондажни машини за шахти и сондажни машини за равни пътища.
① Сондажните установки за повдигащи отвори се използват специално за пробиване на повдигащи отвори и улеи. Обикновено не е необходимо да се навлиза в повдигащия се отвор. Първо се пробива пилотният отвор с валцов бормашина, а след това се използва разширител за отвори, състоящ се от дискова фреза, за да се разшири отворът нагоре.
②Сондажната платформа за шахти се използва специално за пробиване на кладенец наведнъж и се състои от система за сондажни инструменти, въртящо се устройство, сондажна кула, система за повдигане на сондажни инструменти и система за циркулация на кал.
③Сондажна машина е комплексно механизирано оборудване, което съчетава механично разбиване на скали и изхвърляне на шлака с непрекъснат изкоп. Използва се главно за въглищни пътища, инженерни тунели в меки мини и средно нивелиране на рудни скали със средна и по-висока твърдост. Тунелиране.
6. Машини за добив на въглища
Добивът на въглища се е развил от полумеханизация през 50-те години на миналия век до комплексна механизация през 80-те години на миналия век. Комплексният механизиран добив на въглища се използва широко в плиткодобивни двойни (едно-) барабанни комбинирани въглищни мини (или плугове), гъвкави скреперни транспортьори, хидравлични самодвижещи се опори и друго оборудване за раздробяване и натоварване на въглищния фронт. Ще бъде реализирана комплексна механизация на въглищата, транспорта, опорите и други звена. Двубарабанният комбайн е машина за падане на въглища. Електродвигателят предава мощността на спиралния барабан, за да изпусне въглищата през редуктора на режещата част, а движението на машината се осъществява от електродвигателя чрез устройството за предаване на теглителната част. Съществуват два основни метода на сцепление, а именно сцепление с котвена верига и сцепление без котвена верига. Сцеплението с котвена верига се постига чрез зацепване на зъбното колело на теглителната част с котвената верига, фиксирана на конвейера.
7. Добив на нефт
Машини за сондиране на нефт на сушата. Според минния процес, те се разделят на сондажни машини, машини за добив на нефт, машини за ремонт и машини за фрактуриране и киселинна обработка за поддържане на висок добив на нефтени кладенци. Сондажни машини Пълен набор от механично оборудване за пробиване или пробиване на производствени кладенци за разработване на нефт или природен газ. Сондажни платформи за нефт, включително сонди, теглич, силови машини, системи за циркулация на кал, системи за такъли, въртящи се площадки, инсталации за устие на кладенеца и системи за електрическо управление. Сондажната платформа се използва за монтиране на кранове, подвижни блокове, куки и др., за повдигане и спускане на други тежки предмети по сондажния под и за окачване на сондажните инструменти в кладенеца за пробиване.
8. Машини за преработка на минерали
Обогатяването е процес на селектиране на полезни минерали от събраните минерални суровини според разликите във физичните, физичните и химичните свойства на различните минерали. Изпълнението на този процес се нарича обогатителна техника. Обогатяващата техника се разделя на машини за раздробяване, смилане, пресяване, сортиране и обезводняване според процеса на обогатяване. Често използваните машини за раздробяване са челюстни трошачки, ротационни трошачки, конусни трошачки, валцови трошачки и ударни трошачки. Най-широко използваните машини за смилане са барабанните мелници, включително прътови мелници, топкови мелници, чакълести мелници и свръхфини ламинирани самомелници. Инерционните вибриращи сита и резонансните сита обикновено се използват в пресяващите машини. Хидравличните класификатори и механичните класификатори са широко използвани класификационни машини при мокри класификационни операции. Често използваната машина за разделяне на флотацията е пълносекционна машина за въздушно транспортиране с микробалончета, а по-известната машина за дехидратация е многочестотната система за сухо изхвърляне на отпадъци от дехидратационно сито. По-известната система за раздробяване и смилане е свръхфината ламинирана самомелница.
9. Сушилни машини
Специалната сушилня за слуз е нов тип специално сушилно оборудване, разработено на базата на барабанната сушилня, което може да се използва широко в:
1. Сушене на шлам от въгледобивната промишленост, сурови въглища, флотационни чисти въглища, смесени чисти въглища и други материали;
2. Сушене на шлака от доменни пещи, глина, бентонит, варовик, пясък, кварцов камък и други материали в строителната индустрия;
3. Сушене на различни метални концентрати, отпадъчни остатъци, хвостохранилища и други материали в обогатяващата промишленост;
4. Сушене на нечувствителни към топлина материали в химическата промишленост.
Време на публикуване: 23 ноември 2020 г.